Компания Jujiang выпустила новую аккумуляторную батарею AGM start-stop для автомобильных систем старт-стоп. В рамках сотрудничества между двумя компаниями в новой батарее используется пластиковый корпус, поставляемый Taizhou Sanding Molding Co., Ltd. Корпус обеспечивает структурную поддержку, необходимую для батареи.
AGM, сокращение от Absorbent Glass Mat, батареи в основном используются в таких приложениях, как автомобильные системы старт-стоп. Структура, размеры и дизайн корпуса батареи должны соответствовать готовой батарее. В аккумуляторе AGM start-stop пластиковый корпус содержит внутренние компоненты, одновременно обеспечивая внешнее разделение и защиту. Поэтому его размер и конструкция должны соответствовать требованиям к сборке и установке батареи.
Корпус, поставляемый для новинки, является частью работы компании по разработке и производству пластиковых корпусов для автомобильных аккумуляторов.
Компания уже давно занимается производством пресс-форм, а также разработкой и производством пластиковых изделий, при этом корпуса для аккумуляторов являются одним из ключевых направлений ее продукции. Ассортимент пластиковых корпусов для аккумуляторов охватывает применение свинцово-кислотных аккумуляторов, включая автомобильные аккумуляторы, аккумуляторы энергии и аккумуляторы связи.
Для батареи AGM start-stop в этом проекте конструкция и размеры батареи разрабатываются с учетом ее конструкции. При проектировании необходимо учитывать внешние размеры, пространство, необходимое для внутренних компонентов, а также требования сборки и литья под давлением.
Компания занимается как проектированием и изготовлением пресс-форм, так и производством пластиковых изделий. Эти возможности позволяют связать разработку пресс-форм с литьем под давлением в рамках одной производственной системы, предоставляя клиентам аккумуляторов поддержку на всех этапах разработки продукта и серийного производства.
Пластиковый корпус для свинцово-кислотного аккумулятора – важный внешний конструктивный элемент. Он используется для удержания электролита, блока пластин, сепараторов и других внутренних компонентов, а также обеспечивает внешнее разделение и защиту.
Автомобильные аккумуляторы бывают различной емкости, размеров и конструкций. Поэтому их корпуса необходимо разрабатывать с учетом требований конкретной батареи. Корпус должен обеспечивать подходящее пространство для внутренних компонентов, а также подходить для процесса сборки и производства.
Текущая линейка автомобильных аккумуляторных батарей AGM включает спецификации LN2, LN3, LN4, LN5 и LN6. Эти чехлы предназначены для автомобильных аккумуляторов различной емкости и размеров.
Во время литья под давлением точность формы, выбор материала, структура продукта и условия обработки могут влиять на размерную стабильность и качество формования. Таким образом, производство корпусов аккумуляторов включает в себя нечто большее, чем просто этап формования. Проектирование продукта и разработка пресс-форм также являются важными частями процесса.
Компания продолжает разрабатывать пластиковые корпуса для свинцово-кислотных аккумуляторов. Помимо корпусов для автомобильных аккумуляторов AGM start-stop, в ассортименте также имеются пластиковые корпуса для аккумуляторов энергии и связи.
В этих корпусах в основном размещаются внутренние компоненты батареи и обеспечивается внешняя защита. Их размеры и конструкция разрабатываются в соответствии с конструкцией аккумуляторов и требованиями применения.
Корпуса для аккумуляторов предназначены для автомобильной промышленности, систем хранения энергии и связи. Корпуса автомобильных аккумуляторов остаются важным направлением продукции, при этом разрабатываются различные спецификации для требований к пластиковым конструкционным компонентам при производстве аккумуляторов.
Корпус батареи представляет собой конструкционное изделие, отлитое под давлением. Его разработка может включать проектирование продукта, проектирование пресс-форм, изготовление пресс-форм, пробное формование и настройку с последующим объемным литьем под давлением. Пресс-форма является важным связующим звеном между проектированием изделия и производством, а ее структура и качество обработки влияют на результат формования.
Компания специализируется на производстве пресс-форм, разработке и производстве пластиковых изделий. Производственный процесс охватывает проектирование и разработку продукции, изготовление пресс-форм, литье под давлением и доставку продукции. В основном используются модели ODM и OEM, что позволяет учитывать требования клиентов при разработке продукта до его серийного производства.
При разработке корпусов аккумуляторов структура продукта, производство пресс-форм и литье под давлением должны работать вместе. Это позволяет разрабатывать и производить корпуса для различных моделей аккумуляторов и их характеристик.
Основанная в 2007 году, компания расположена в новом районе залива Тайчжоу, Тайчжоу, провинция Чжэцзян, и уже давно занимается производством пресс-форм, а также разработкой и производством пластиковых изделий.
Для корпусов аккумуляторов пресс-форма является ключевой частью объемного литья под давлением. При разработке пресс-формы необходимо учитывать размеры, структурную последовательность и соответствие сборки. Собственные возможности проектирования и производства пресс-форм позволяют разрабатывать пресс-формы, а затем литье под давлением корпусов аккумуляторов в рамках той же производственной системы.
Пресс-форма, материал и условия литья под давлением также должны работать вместе во время разработки. Основываясь на структуре продукта и требованиях клиента, компания может разработать пресс-форму и продукцию, прежде чем перейти к производству литья под давлением. Это объединяет основные этапы от разработки корпуса аккумулятора до массовой поставки.
В новой батарее старт-стоп AGM используется пластиковый корпус, поставляемый компанией. Это пример производства корпусов аккумуляторов для сектора автомобильных аккумуляторов.
Старт-стоп аккумулятор AGM должен соответствовать условиям эксплуатации автомобиля и требованиям к установке. Внешний корпус также должен отвечать требованиям, связанным с размерами, конструкцией и сборкой. Разработка пресс-форм и литье под давлением обеспечивают производственную основу для изготовления соответствующего корпуса.
Для компании этот проект дополняет ее опыт работы с корпусами автомобильных аккумуляторов и обеспечивает дальнейший опыт производства корпусов с различными спецификациями и структурами продуктов.
Чехлы-аккумуляторы — одно из основных направлений продукции компании. Ее возможности по производству пресс-форм и разработке пластиковых изделий, а также производственные возможности поддерживают разработку и производство корпусов автомобильных аккумуляторов, корпусов аккумуляторных батарей и корпусов аккумуляторов связи.
Ассортимент охватывает различные области применения, при этом разработка корпуса осуществляется в соответствии с размерами, структурой и требованиями сборки батареи.
Компания продолжит работу над корпусами аккумуляторов и сопутствующими пластиковыми изделиями, используя разработку пресс-форм и литье под давлением в качестве основной производственной основы. Разработка и производство продукции будет продолжать удовлетворять потребности автомобильной промышленности, аккумуляторов для хранения энергии и связи.
English
русский
عربى